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粉末涂料中的颜料调色理论

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-03 2:18:19 * 浏览: 198
聚酯粉末涂料是由聚酯树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中,聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一。为了将它们与聚酯环氧粉末涂料区分开来,通常将它们称为纯聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料也有很多品种。主要品种包括用于羧基聚酯树脂的TGIC固化体系,用于羧基聚酯树脂的羟烷基酰胺(HAA,商品名PrimidXL522或T105)。固化体系,羧基聚酯树脂的环氧化合物(PT910)固化体系,羟基聚酯树脂的四甲氧基甲基甘脲(Powderlink 1174)固化体系等。羟基聚酯树脂的嵌段聚异氰酸酯固化体系在中国被列为聚氨酯粉末涂料。在聚酯粉末涂料的配方中,为了选择聚酯树脂,根据用户对涂膜外观和性能的要求,对于高光泽度和高性能粉末涂料,聚酯树脂的酸值通常为28至35 mgKOH / g。玻璃化转变温度高于60°C的羧酸聚酯树脂。对于通过干混法生产哑光聚酯粉末涂料,选择一种酸值约为20 mgKOH / g的聚酯树脂,选择另一种酸值的聚酯树脂。 50 mgKOH / g左右的羧基聚酯树脂,对于皱纹(网状)聚酯粉末涂料,选择羟值为35至45 mgKOH / g的羟基聚酯,哑光固化剂暗淡聚酯粉末涂料,可以选择常用的羧基聚酯树脂。选择聚酯树脂后,选择相应的固化剂品种并确定用量。在耐候性聚酯粉末涂料中,目前使用的主要固化剂是TGIC和HAA。一般来说,TGIC固化聚酯粉末涂料的外观和涂膜性能较好。缺点是烘烤温度比HAA高一点,毒性也更高。 HAA固化的聚酯粉末涂料的缺点在于,涂膜太厚时,往往会出现猪毛孔,固化后涂膜的耐黄变性不如TGIC体系。根据用户要求选择更合适的固化系统。关于固化剂的量,可以参考制造商的建议量,或者可以进行理论计算:100g聚酯树脂所需的TGIC量WTGIC = APE /(ETGICtimes,561)100g聚酯树脂所需的HAA(羟烷基酰胺) )WHAA = APEtimes,HHAA / 561在HAA系统中,应适当添加安息香。流平剂应基于耐候性聚酯或化合物。增白剂应涂在涂膜上。外观并不重要,但是对于改善颜料和填料的分散性并减少涂膜的缺点具有一定的益处。理论计算结果与实际测试结果之间的差异是不可避免的。最终公式必须根据理论确定并结合实际。聚酯粉末涂料是由聚酯树脂,固化剂,颜料,填料和助剂组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中,聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一。为了将它们与聚酯环氧粉末涂料区分开来,通常将它们称为纯聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料也有很多品种。主要品种包括用于羧基聚酯树脂的TGIC固化体系,用于羧基聚酯树脂的羟烷基酰胺(HAA,商品名PrimidXL522或T105)。固化体系,羧基聚酯树脂的环氧化合物(PT910)固化体系,羟基聚酯树脂的四甲氧基甲基甘脲(Powderlink 1174)固化体系等。羟基聚酯树脂的嵌段聚异氰酸酯固化体系在中国被列为聚氨酯粉末涂料。在聚酯粉末涂料的配方中,根据用户对涂膜外观和性能的要求,选择聚酯树脂,以获得高光泽和高性能在涂料中,聚酯树脂的酸值通常为28至35mgKOH / g。玻璃化转变温度高于60°C的羧酸聚酯树脂。对于通过干混法生产哑光聚酯粉末涂料,选择一种酸值约为20 mgKOH / g的聚酯树脂,选择另一种酸值的聚酯树脂。值为50 mgKOH / g。左右羧基聚酯树脂,对于皱纹(网状)聚酯粉末涂料,选择羟值为35〜45 mgKOH / g的羟基聚酯,哑光固化剂暗淡聚酯粉末涂料,可以选择常用的羧基聚酯树脂。选择聚酯树脂后,选择相应的固化剂品种并确定用量。在耐候性聚酯粉末涂料中,目前使用的主要固化剂是TGIC和HAA。一般来说,TGIC固化聚酯粉末涂料的外观和涂膜性能较好。缺点是烘烤温度比HAA高一点,毒性也更高。 HAA固化的聚酯粉末涂料的缺点在于,涂膜太厚时,往往会出现猪毛孔,固化后涂膜的耐黄变性不如TGIC体系。根据用户要求选择更合适的固化系统。关于固化剂的量,可以参考制造商的建议量,或者可以进行理论计算:100g聚酯树脂所需的TGIC量WTGIC = APE /(ETGICtimes,561)100g聚酯树脂所需的HAA(羟烷基酰胺) )WHAA = APEtimes,HHAA / 561在HAA系统中,应适当添加安息香。流平剂应基于耐候性聚酯或化合物。增白剂应涂在涂膜上。外观并不重要,但是对于改善颜料和填料的分散性并减少涂膜的缺点具有一定的益处。理论计算结果与实际测试结果之间的差异是不可避免的。最终公式必须根据理论确定并结合实际。粉末涂料不是液体,而是粉末涂料。粉末涂料的制造与传统的溶剂型涂料或水基涂料完全不同。生产过程和设备在某种程度上类似于塑料加工,不需要在应用中使用。溶剂参与。因此,与传统涂料相比,颜料有不同的要求。容易分散是粉末涂料中颜料的重要要求。颜料在粉末涂料中的分散在技术上或在分散材料的状态方面与液体涂料有根本不同,根本没有可比性。预分散的材料在熔融混合设备中的停留时间短,并且颜料润湿非常困难,因此颜料的容易分散性变得特别重要。在聚烯烃塑料颗粒中表现出良好分散性的颜料通常满足粉末涂料的要求。粉末涂料对颜料的耐热性主要基于以下两个考虑因素。一方面,颜料必须能够承受至少210°C的温度,并持续约12至15分钟。消费产品表面(烧烤炉,火炉等)上的粉末涂料也必须承受极高的温度。粉末涂料的流变体系需要不损害熔融涂料流动性的颜料。只有确保粉末涂料在低剪切力下保持良好的流动性,才能在涂布后施加通过加热,熔融,流平和固化过程形成的致密,光滑和连续的涂料。粉末涂料的涂层厚度通常在40至70微米的范围内。只有具有出色遮盖力的颜料才能确保粉末涂料具有近乎完美的外观。在室外装饰涂料领域,粉末涂料必须经历至少一年的佛罗里达暴露实验,并且涂膜必须保持良好的颜色稳定性和光泽保持性。这对颜料的耐光性和耐候性提出了很高的要求。粉末涂料的耐化学性要求主要取决于其使用案例。例如,粉末涂料适用d洗衣机的外壳必须具有耐碱性。适用于粉末涂料的颜料包括以下类别:金属氧化物混合相颜料(复合无机颜料)中的颜料黄53,棕24,蓝28,蓝36和双钒钼黄(颜料黄184)。铅颜料中的颜料黄34和红104。有机合成颜料颜料黄110,颜料红112、202、254、255和264,颜料紫19和23,颜料蓝60和15:1.目前,表面处理的颜料制剂(如尿素-甲醛涂层)树脂)也进入了粉末涂料领域。